Ein Koloss für eine Milliarde D-Mark

Zur Zeit der Realisierung der PM 3 wusste man längst, dass der richtig verstandene Fertigbau die einzige Antwort auf die Frage nach dem Bauen von morgen ist. Der Fertigbau allerdings nicht als ein Bau von Typen- oder Serienobjekten, die aus der Entwurfsschublade gezogen werden, sondern in der Errichtung individuell gestalteter Gebäude mit Hilfe von industriell vorgefertigten Bauteilen.

Baute man in den 1980er Jahren „modern“, wurden Geschossbauten zunächst in Form von Skelett-Konstruktionen errichtet. Ob diese dann in Stahlbeton oder in Stahl realisiert wurden, erfolgte in der Regel unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten.

Nun waren die Bauten geprägt durch großflächige und großvolumige Baukörper, die den differenzierten Anforderungen gerecht werden mussten. Man erkannte in dieser Zeit aber auch, dass im Industriebau der Qualitätsgedanke eine Rolle spielen sollte, nämlich die Schaffung qualitätsvoller Arbeitsplätze, die möglichst harmonische Einbindung in das städtebauliche bzw. landschaftliche Umfeld und die Realisierung solider bzw. gut gestalteter Produktionsbauten.

In den 1980/90er Jahren herrschten im Industriebau längst großflächige Elementierungen und weitgespannte Systeme aus Stahl oder Stahlbeton vor. Da sich die konstruktive wie architektonische Beherrschung dieser großen Bauvolumina als eine besonders geartete Problematik darstellt, führt dies leider immer noch zu „Kistenbauten“ von „erschreckender Gestalt und Banalität“.³

Bei der Errichtung der Gebäude für die Papiermaschine hat man sich darauf eingelassen, nicht nur eine funktionstüchtige Anlage zu schaffen, sondern auch eine adäquate und formalästhetisch gute Industrie-Architektur entstehen zu lassen.

Unterstützt wurde dieser Sachverhalt durch die Verfügbarkeit vieler neuartiger und leichterer Materialien, wie z.B. durch Stahlblechelemente für Dach und Wand, Kunststoffteile, neue Fassadensysteme usw.

Die Dächer wurden – wie heute auch noch – flach eingedeckt. Man erkannte allerdings auch, dass durch Dachüberstände, Vor- und Rücksprünge, plastische Ausformungen bei Dach und Wand und der Integration von Dachaufbauten in ein proportional wohlgeformtes Ganzes ein Beitrag geleistet werden kann, großvolumige Bauten zu gliedern und dadurch eine charakteristische Baukörpererscheinung erzielt werden kann.

Bei der Fenstergestaltung war zur Zeit der Erbauung der PM 3 alles möglich. Auch die innerhalb der Fassade angeordnete freie Setzung, die zuvor eher verpönt war, tritt in den 1980/90er Jahren auch im Industriebau wieder auf.

Da sich ohne größere Probleme großzügig dimensionierte Stützweiten realisieren ließen, sind ebenso auch große Flächenangebote ermöglicht worden. Dieser Sachverhalt lässt sich anhand der Papiermaschinenhalle 3 sehr gut nachvollziehen.

Halb so groß wie der Kölner Dom
Der über einem rechteckigen Grundriss (PM 3 = 43/215 m bzw. Stoffaufbereitung = 45/48,5 m) angelegte und 220 m lange Baukörper ist ca. 25 m hoch und flach abgedeckt. Insgesamt wurden 170.000 Kubikmeter Erdmassen ausgehoben.

Für die Gründung der Anlage mussten insgesamt 1.150 Bohrpfähle in das Erdreich gerammt werden, um dem Gebäude und der cirka 5.500 Tonnen schweren Papiermaschine die notwendige Standsicherheit zu geben.⁴ 
Der umbaute Raum dieser Papiermaschinenhalle beträgt 225.000 Kubikmeter und entspricht damit in etwa der Hälfte des Volumens des Kölner Doms (407.000 Kubikmeter).

Das Tragwerk der beiden Hallen besteht aus einer Stahlbeton-Skelettkonstruktion, die vorwiegend aus Fertigteilen hergestellt wurde.
Die Außenwände sind ebenfalls aus ca. 20 cm starken Stahlbeton-Fertigteilplatten mit Wärmedämmung und einer Alu-Trapezblechverkleidung hergestellt. Stahlbetonplatten tragen die Wärmedämmung einschließlich der Folienabdeckung und Bekiesung.

Die Befensterung besteht aus Leichtmetallprofilen mit Isolierverglasung, partiell auch mit entsprechenden Schalldämm-Vorrichtungen.

Dadurch ist der Gebäudekomplex optisch weiter aufgelockert worden und mit den parallel dazu für das unmittelbare Umfeld angeordneten Begrünungsmaßnahmen ein durchaus fortschrittlicher Industriebau für die damalige Zeit gelungen.⁵

Zur Maschine
Die Errichtung der Papiermaschine 3, für die mehr als zwei Jahre Bauzeit benötigt wurde, war im Jahre 1992 die modernste und flexibelste Feinpapiermaschine der Welt.

Während der Montagephase waren vor 30 Jahren bis zu 700 Monteure gleichzeitig in der riesigen neuen Halle auf dem Zanders-Gelände im Einsatz.⁶

Die PM 3 beherrschte alles, was mit der Produktion von Papieren zu tun hatte. Das Papier, welches diese Maschine produzierte, verließ mit einer Arbeitsbreite von 6,60 m die Anlage. Die Produktionsgeschwindigkeit lag zwischen 33 km/h bis 80 km/h.